Введение в процесс спанбонд из ПЭТ

Процесс спанбонд из ПЭТ (полиэтилентерефталата) является ключевой технологией, используемой в производстве нетканых материалов. Это разновидность метода прядения из расплава, при котором расплавленный полимер непосредственно превращается в непрерывные нити. Эти нити затем укладываются для формирования полотна, которое впоследствии скрепляется термическим, механическим или химическим способом для создания ткани. Нетканый материал из ПЭТ, произведенный этим способом, широко используется в различных секторах благодаря своим превосходным свойствам.

Обзор процесса:

• Подготовка и плавление полимера: Сначала чипсы ПЭТ(обычно полиэфирные гранулы) подаются в экструдер. Внутри экструдера чипсы ПЭТ нагреваются и расплавляются в однородный расплав. Этот процесс требует точного контроля температуры и давления для обеспечения стабильности и чистоты полимера.
• Прядение и вытягивание: Расплавленный полимер ПЭТ перекачивается через дозирующий насос к прядильному узлу, где он выдавливается через крошечные отверстия в фильере для формирования бесчисленных непрерывных тонких нитей. Эти свежевыдавленные нити охлаждаются и затвердевают потоком холодного воздуха (часто поперечного или направленного вниз). Затем они вытягиваются с высокой скоростью воздушным потоком или механическим вытяжным устройством, что выравнивает полимерные цепи, в результате чего повышается прочность и уменьшается диаметр.
• Формирование полотна: Вытянутые непрерывные нити равномерно укладываются на движущуюся коллекторную ленту, образуя пушистое полотно. Равномерность формирования полотна имеет решающее значение для качества конечного продукта и обычно контролируется методами воздушной дисперсии или электростатического притяжения.
• Скрепление: Уложенное полотно все еще рыхлое и нуждается в скреплении для формирования нетканого материала с достаточной прочностью. Для процесса спанбонд из ПЭТ наиболее распространенным методом является термическое скрепление. Полотно проходит через пару нагретых каландровых валков (часто с тиснением узоров). Под воздействием тепла и давления точки контакта между волокнами плавятся и соединяются, образуя прочную структуру ткани. Другие методы скрепления включают иглопробивку или гидроструйное скрепление, но термическое скрепление более распространено в спанбонде из ПЭТ.
• Намотка и резка: Скрепленный нетканый материал затем наматывается в большие рулоны, которые впоследствии разрезаются и упаковываются по мере необходимости для дальнейшего применения.

Характеристики нетканого материала спанбонд из ПЭТ:

• Высокая прочность и долговечность: Сами волокна ПЭТ обладают превосходной прочностью на разрыв и устойчивостью к истиранию, а структура непрерывных нитей, образованная процессом спанбонд, дополнительно улучшает механические свойства ткани.
• Высокая термостойкость: Материал ПЭТ обладает хорошей термостойкостью, что позволяет использовать нетканые материалы спанбонд из ПЭТ в условиях более высоких температур.
• Стабильность размеров: Нетканый материал из ПЭТ обладает хорошей стабильностью размеров и не подвержен деформации.
• Хорошая воздухопроницаемость (регулируемая): Регулируя параметры процесса, можно контролировать структуру пор нетканого материала для достижения желаемой воздухопроницаемости.
• Химическая стойкость: Он обладает хорошей устойчивостью к большинству кислот, щелочей и растворителей.
• Возможность переработки: ПЭТ является перерабатываемым материалом, что соответствует экологическим тенденциям.

Области применения:

Благодаря своим уникальным свойствам нетканый материал спанбонд из ПЭТ широко используется в строительстве (например, кровельные гидроизоляционные мембраны, геотекстиль), фильтрующих материалах, автомобильных интерьерах, сельскохозяйственных тканях, средствах гигиены (например, хирургические халаты, маски), упаковочных материалах и в качестве армирования для композитных материалов, среди прочего.